顎式破碎機(jī)是常用的破碎機(jī)設(shè)備,對(duì)顎式破碎機(jī)來說,軸承是機(jī)器最重要的零件之一,軸承一旦損壞,就會(huì)造成設(shè)備停機(jī)。在石料生產(chǎn)過程中,軸承溫升異常是常見的故障之一,下面就給大家介紹引起軸承溫升異常的原因:
1、軸承磨損
軸承磨損嚴(yán)重會(huì)使軸承的外圈、內(nèi)圈、保持架、滾動(dòng)體等尺寸發(fā)生變化,還可能導(dǎo)致軸承配合的間隙增大,降低軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,從而導(dǎo)致軸承的溫度升高,噪音增大,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱、燒毀,甚至引起軸承彎曲。
2、軸承質(zhì)量差導(dǎo)致游隙偏小
軸承游隙過小,沒達(dá)到規(guī)定值,在軸承運(yùn)行過程中會(huì)引起軸承發(fā)熱,溫度升高,出現(xiàn)異常。
3、軸承的軸向定位不正確
軸承的軸向定位有誤,軸承壓蓋或迷宮環(huán)安裝不到位,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)致偏心軸向一邊竄動(dòng),導(dǎo)致軸承的游隙減小,進(jìn)而引起軸承發(fā)熱。
4、動(dòng)顎軸承孔加工誤差超過標(biāo)準(zhǔn)值
軸承孔加工誤差超過了設(shè)計(jì)的允許值時(shí)會(huì)導(dǎo)致軸承的外圈同軸度誤差過大,從而引起軸承游隙變小,軸承發(fā)熱。
5、主軸加工出了問題
軸承主軸兩側(cè)的軸頸誤差超過了設(shè)計(jì)的允許值,導(dǎo)致軸承內(nèi)圈同軸度誤差過大,從而引起軸承游隙變小,軸承發(fā)熱。
6、油孔堵塞、注油量過少或過多
破碎機(jī)的有油孔堵塞、加油量過多或過少都會(huì)引起軸承溫度升高,產(chǎn)生異常。因此,要仔細(xì)閱讀說明書,嚴(yán)格按照說明書規(guī)定操作,定期加油。
7、部件加工不精確
軸承座的加工精度如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,如軸承座孔公差有誤差,過大會(huì)引起松動(dòng),過小會(huì)導(dǎo)致軸承游隙過小,進(jìn)而引起軸承發(fā)熱。
8、潤(rùn)滑油選用不當(dāng)
選擇潤(rùn)滑油時(shí)要參考運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、潤(rùn)滑方時(shí)、速度指數(shù)等因素,潤(rùn)滑劑選用黏度不合適時(shí),會(huì)導(dǎo)致難以形成油膜,因此軸承中的熱量無法帶走,進(jìn)而引起軸承發(fā)熱。
以上給大家講了8種引起顎式破碎機(jī)軸承異常升溫的情況,在安裝顎式破碎機(jī)后進(jìn)行無負(fù)荷時(shí)也要注意軸承的溫度。如果使用過程中如果發(fā)現(xiàn)軸承異常升溫,一定要引起重視,因?yàn)檩S承升溫很可能導(dǎo)致破碎機(jī)出現(xiàn)故障,進(jìn)而影響石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。