軸承抱死其實(shí)就是破碎機(jī)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱,而這些熱量在短時間沒有辦法散掉,導(dǎo)致軸承溫度急劇升高,然后出現(xiàn)軸承抱死的情況。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場是非常常見的,具體導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面:
1、裝配時軸承間隙調(diào)整不當(dāng):在實(shí)際工作中,很多安裝都是只憑手感進(jìn)行調(diào)試,間隙容易出現(xiàn)過大或過小,根本無法滿足生產(chǎn)的需要。若軸向間隙太小的時候,易引起軸承發(fā)熱,甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞;若軸向間隙過大,運(yùn)動副的沖擊力增加,剛度降低,則會導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲,甚至?xí)斐蓢?yán)重振動或使保持架損壞。
2、裝配時軸承外圈與座孔或軸承內(nèi)圈與軸搭配不當(dāng):在裝配過程中,沒有修磨內(nèi)孔和測量其尺寸,更換新軸承進(jìn)行裝配,試車后發(fā)現(xiàn)溫升出現(xiàn)過高的情況。拆檢測量時,發(fā)現(xiàn)軸承座孔已經(jīng)出現(xiàn)變形,使軸承外圈部分受到擠壓,導(dǎo)致軸承的徑向間隙出現(xiàn)變小的情況,其滾動體轉(zhuǎn)動不均勻,磨損不斷加劇。軸承內(nèi)圈與軸間隙如果過大的話,軸承內(nèi)圈隨滾動體與軸一起轉(zhuǎn)動,出現(xiàn)摩擦使軸承出現(xiàn)發(fā)熱和振動。
3、潤滑問題:軸承中的潤滑脂不能太多,加脂量太大,會使摩擦力矩不斷增加,軸承溫度不斷升高;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而出現(xiàn)干摩擦。一般來講,適宜的加脂量是軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2,因此,要按照使用要求,定期加適量的潤滑脂。
綜上所述,破碎機(jī)一旦出現(xiàn)軸承抱死的情況,就會影響使用,甚至出現(xiàn)設(shè)備的損壞情況,所以,山卓重工建議大家在使用破碎機(jī)的時候一定要多加注意,平時做好日常維護(hù)保養(yǎng)也是一項(xiàng)非常重要的工作。