圓錐破碎機在使用過程中出現(xiàn)卡死、漏油等問題,該如何解決?

發(fā)布日期:2023-04-12 15:47:55 瀏覽次數(shù):

       圓錐破碎機通常是作為顎式破碎機之后的二級破碎設(shè)備對物料進行破碎,具有破碎比大、效率高、處理量高、運作成本低、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟等特點,廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、建材、筑路、化學(xué)與硅酸鹽等行業(yè)中,適用于中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石破碎作業(yè)。但由于工作環(huán)境惡劣,圓錐破碎機會出現(xiàn)各種問題影響生產(chǎn)效率,影響利潤。那么,圓錐破碎機在使用過程中會有哪些問題呢?下面我們總結(jié)了一些常見的問題,供大家做參考。

圓錐破碎機
一、卡死
       圓錐破碎機出現(xiàn)卡死往往是因為設(shè)備出現(xiàn)一些突發(fā)故障,嚴重影響生產(chǎn)的正常進行,而且還會降低設(shè)備及部件的使用壽命。圓錐破卡死的三大現(xiàn)象如下:
1、堵料卡死
       圓錐破碎機給料過多,或入料性質(zhì)不符合要求都可能造成圓錐破碎機堵料,使圓錐破碎機工作電流過大,電路自動保護而停止機器,甚至可能會發(fā)生圓錐破碎機卡死而被迫停機的狀況。
       當圓圓錐破碎機破碎腔內(nèi)有鐵礦或其他不可破碎物進入時,也會造成圓錐破碎機堵料甚至設(shè)備卡死的現(xiàn)象。
2、主軸斷裂卡死
       對圓錐破碎機使用不當是造成主軸斷裂的主要原因之一,如為了達到要求的排料細度時不斷縮緊排料口、不可破碎物進入破碎腔內(nèi),對主軸產(chǎn)生清冽沖擊,造成圓錐破碎機主軸斷裂卡死。
       另一方面,當圓錐破碎機長期處于超負荷狀態(tài),雖然有過載保護裝置,但不能完全避免對設(shè)備造成的損害,主軸易發(fā)生斷裂導(dǎo)致設(shè)備卡死。
3、動錐與調(diào)整套卡死
       當圓錐破碎機帶負荷運行時,由于液壓站失壓使得鎖緊失效,調(diào)整套就會隨動錐旋轉(zhuǎn)。如果操作員不及時發(fā)現(xiàn)、處理,就會造成調(diào)整套卡死的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致圓錐破碎機停機。
       造成調(diào)整套卡死的原因還有可能是螺紋潤滑不良,調(diào)整帽密封或防塵罩密封磨損,調(diào)整套和支撐套螺紋擦傷,或圓錐破碎機長時間超負荷工作等。

圓錐破碎機
二、襯板磨損
       襯板是圓錐破碎機的重要部件,也是圓錐破碎機的主要耐磨件。如何減少襯板磨損是許多用戶都非常關(guān)心的問題:
1、減少襯板的松動
       襯板松動會引起襯板與圓錐軀體之間產(chǎn)生相對運動,使磨損加劇。因此,可通過在襯板與錐體之間墊軟金屬墊片,并用螺栓緊固,以保證兩者之間的齊平,減少襯板松動而導(dǎo)致的折斷或磨損現(xiàn)象。
       改善襯板受力狀態(tài)。為了使襯板各點受力均勻,常在襯板與錐體間墊以塑性沉淀,如鉛板、鋁板、鋅合金板、低碳鋼板或灌注水泥砂漿等,以確保襯板與錐體的緊密結(jié)合。
2、控制入料粒度
       在圓錐破碎機的運行過程中,應(yīng)注意投入設(shè)備內(nèi)的物料必須符合破碎要求,嚴禁硬度過大、水分過高或其它非破碎物進入破碎腔,否則將造成圓錐破卡料、襯板磨損嚴重等故障。
3、均勻給料
       若圓錐破碎機給料量調(diào)整不及時,會造成礦石直接跟襯板相摩擦撞擊,使襯板磨損加劇。因此,必須保證礦石均勻、連續(xù)的進入破碎腔。
4、禁止設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)
       若圓錐破碎機長期超負荷工作,將使襯板長期處于超負荷狀態(tài)。因此應(yīng)避免設(shè)備長時間超負荷工作,減小襯板的表面應(yīng)力,選擇適當?shù)呐浜祥g隙等以減少襯板的疲勞磨損。
5、預(yù)防設(shè)備溫升過高
       若圓錐破碎機的工作溫度較高,易使襯板在物料的撞擊、碾磨下發(fā)生塑性變形。因此,應(yīng)做好設(shè)備的潤滑工作,以減少設(shè)備溫升過高的現(xiàn)象,減少襯板的塑性變形。

圓錐破碎機生產(chǎn)現(xiàn)場
三、漏油
       圓錐破碎機漏油將直接影響設(shè)備的潤滑情況,導(dǎo)致設(shè)備因潤滑不良而發(fā)生故障,因此在生產(chǎn)中應(yīng)減少設(shè)備的漏油??梢詮囊韵路矫孀銎穑?br />1、保證設(shè)備密封良好
       密封結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞,關(guān)系到密封的效果和密封圈的壽命。0形密封圈的密封效果取決于安裝槽尺寸的正確性。密封圈安裝槽過深,密封圈的壓縮量不夠,起不到密封作用,因此應(yīng)合理設(shè)計和加工密封結(jié)構(gòu),以保證密封裝置的密封性良好。
       正確安裝密封圈,保證設(shè)備密封良好。不要用帶棱角的工具安裝密封圈,以防止劃傷密封圈,避免將其拉伸到永遠變形的位置??蛇m當給密封圈涂抹潤滑油,以便安裝。
2、生產(chǎn)中的檢查
       定期檢查過濾器是否堵塞或損壞,更換已經(jīng)扭結(jié)的排油管路,保證回油管路的通暢。同時應(yīng)注意清洗圓錐破碎機的傳動軸架側(cè)面的通風(fēng)罩,用壓縮空氣吹掃傳動軸架上接通風(fēng)罩的長芯孔。
       檢查主機座油池內(nèi)壁與配重塊上擋油圈之間的間隙是否合理,防止濺到彼此間的潤滑油形成油封,從而導(dǎo)致圓錐破漏油。

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