立式復(fù)合破碎機(jī)常見故障及解決方法

發(fā)布日期:2022-03-11 14:28:31 瀏覽次數(shù):

       立式復(fù)合破碎機(jī)簡(jiǎn)稱復(fù)合破,是一種無篩條、可調(diào)式細(xì)碎設(shè)備,可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細(xì)碎作業(yè),同時(shí)也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細(xì)碎作業(yè),特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
       立式復(fù)合破碎機(jī)在運(yùn)行過程中不免會(huì)出現(xiàn)一些小故障,如果不及時(shí)解決將會(huì)影響設(shè)備的作業(yè)效率和使用壽命,下面總結(jié)了幾點(diǎn)立式復(fù)合破碎機(jī)常見的故障及解決方法,供各位用戶參考了解。

立式復(fù)合破碎機(jī)
故障一:設(shè)備異常響動(dòng)
       立式復(fù)合破碎機(jī)在運(yùn)行過程中,如果發(fā)現(xiàn)破碎腔內(nèi)有異常響聲,應(yīng)立即停車并關(guān)閉電源,先對(duì)破碎腔進(jìn)行清理;其次,要檢查是否有不能破碎的物料進(jìn)入破碎腔,下次喂料的時(shí)候要注意;然后,要檢查襯板的緊固情況,以及錘頭與襯板之間的間隙是否在合理范圍內(nèi),查看耐磨襯板是否脫落。
故障二:出料粒度過大
       立式復(fù)合破碎機(jī)是細(xì)碎設(shè)備,如果發(fā)現(xiàn)其出料過大,超出設(shè)定范圍,可以通過調(diào)節(jié)前后反擊架之間的間隙,或者更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘調(diào)整出料,也可以通過調(diào)整反擊架的位置,使其處于合適的位置,從而保證出料細(xì)度。
故障三:錘頭失效
       立式復(fù)合破碎機(jī)是通過錘頭和襯板、物料之間發(fā)生一系列打擊、撞擊、擠壓等受力作用來實(shí)現(xiàn)破碎的,所以復(fù)合破錘頭失效是不可避免的,只能盡可能延長(zhǎng)其使用時(shí)間。在給復(fù)合破喂料時(shí),要避免金屬硬塊等雜物進(jìn)入;其次,要采用高碳錳合金鑄鋼等耐磨材料作為錘頭材質(zhì),從源頭提高錘頭的耐磨系數(shù);還有就是,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和功率也會(huì)影響錘頭的使用壽命,它們關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度,錘頭沖擊硬化程度良好,使用壽命就會(huì)有所延長(zhǎng)。
故障四:軸承問題
       立式復(fù)合破碎機(jī)長(zhǎng)期在沖擊負(fù)荷大、振動(dòng)大、轉(zhuǎn)速高、灰塵多的惡劣條件下工作,使得轉(zhuǎn)子軸承的磨損更加嚴(yán)重。軸承的損壞主要是由轉(zhuǎn)子或者軸承安裝不平衡造成的,所以轉(zhuǎn)子在安裝時(shí)一定要注意平衡,可以采用承載能力強(qiáng)的、調(diào)心性能好的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承,在選取軸承的計(jì)算壽命應(yīng)以5000-10000h為宜。另外,如果軸承過熱時(shí),要適量的加注潤(rùn)滑脂,標(biāo)準(zhǔn)來講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%,同時(shí)要注意潤(rùn)滑油脂的清潔。
       綜上所述,任何設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中,都難免會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題,除了發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決外,設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護(hù)也非常重要。如果您想了解更多立式復(fù)合破碎機(jī)的相關(guān)信息,歡迎來電或在線咨詢、留言,山卓重工將派專業(yè)人士回答您的問題。

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